X- 선 기계에서 고전압 케이블의 일반적인 결함과 원인은 다음과 같이 요약 될 수 있습니다.
1 en 결함 현상 : 고전압 케이블 고장
케이블 바디 제조 이유 :
절연 편심 및 불균일 단열재 차폐 두께.
내부 및 외부 방패에는 단열재와 돌출부 내부에 불순물이 있습니다.
고르지 않은 가교 및 케이블 수분.
케이블 금속 외피의 밀봉 불량.
케이블 조인트 제조 이유 :
케이블 조인트는 특히 전기 응력이 집중된 케이블의 단열재 차폐 골절에서 결함이 발생하기 쉽습니다.
조인트 제조의 품질은 케이블의 작동에 직접적인 영향을 미칩니다. 과거에는 관절 제조업으로 종종 와인딩 유형, 금형 주조 유형, 성형 유형 및 기타 유형을 사용했습니다. 현장 생산 워크로드는 크기 때문에 절연 테이프 레이어 사이에 공기 갭과 불순물이 쉽게 발생하여 결함이 발생했습니다.
건축 품질 이유 :
현장 조건은 상대적으로 열악하여 온도, 습도, 먼지 및 기타 요인을 제어하기가 어렵습니다.
케이블 구조 동안, 절연 표면에 작은 흠집이 남을 수 있으며, 사포의 비전도 입자와 불순물이 단열재에 내장 될 수 있습니다.
공동 건설 과정에서 공기에 노출 된 단열재는 수분을 흡입하여 장기 운영에 숨겨진 위험을 남길 수 있습니다.
설치 중에 건설 프로세스 또는 프로세스 규정을 엄격하게 따르지 않으면 잠재적 인 문제가 발생할 수 있습니다.
DC 견해 전압 테스트는 조인트 내부에 역전 전기장을 생성하여 절연 손상을 일으킬 수 있습니다.
밀봉 처리가 잘못되면 오작동이 발생할 수 있습니다.
외부 힘 손상 :
저장, 운송, 배치 및 작동 중에 케이블은 외부 힘에 의해 손상 될 수 있습니다.
다른 프로젝트의 지상 건설에서 이미 작동중인 직접 묻힌 케이블은 손상되기 쉽습니다.
보호 계층의 부식 :
지하 길 잃은 전류의 전기 화학적 부식 또는 비 중성 토양의 화학적 부식으로 인해 보호 층이 실패하고 단열에 대한 보호 효과를 잃을 수 있습니다.
병원 장비 구성 및 설치 문제 :
X- 선 기계의 구성은 낮으며, 고전압 1 차를위한 제어 가능한 실리콘 제로 위상 닫기 장치가 없습니다. 고전압 1 차 릴레이를위한 아크 소화 장치는 좋지 않으므로 아크 서지를 쉽게 생성 할 수 있습니다. 고전압 2 차 전압의 급격한 증가는 고전압 케이블의 파괴를 쉽게 유발할 수 있습니다.
X- 선 기계를 설치하는 동안 접지 와이어의 생산, 설치 및 연결을 무시하면 간단한 접지선 연결 장치가 발생합니다. 시간이 지남에 따라 접촉이 좋지 않으면 종종 전기 누출이 발생합니다.
시간 계수 :
시간이 지남에 따라 케이블 연령, X- 레이 머신 헤드가 앞뒤로 회전하고 고전압 케이블 균열의 절연 층이있어 케이블 고장을 쉽게 유발할 수 있습니다.
2 、 결함 위치 :
결함은 종종 X- 선 기계의 고전압 케이블 플러그 근처에서 발생합니다.
위의 것은 X- 선 기계의 고전압 케이블에서 일반적인 결함과 그 원인에 대한 자세한 요약입니다. 실제 수술에서는 다양한 요인을 종합적으로 고려하고 해당 예방 조치를 취하여 X- 선 기계와 환자의 건강을 정상적으로 작동시킬 필요가 있습니다.
시간 후 : 12 월 17 일 -2024 년